گیٹ والو کی عام خرابیاں اور پیشگیری کے اقدامات

گیٹ والو کی عام خرابیاں اور پیشگیری کے اقدامات: 1. لیکیج: گیٹ والو میں لیکیج کی عام خرابی ہوتی ہے۔ اس کو روکنے کے لئے، ٹائٹننگ بولٹس کو دورانیہ دورانیہ چیک کریں اور مناسب ٹورک پر ٹائٹ کریں۔ 2. سیلنٹ کی خرابی: اگر گیٹ والو کا سیلنٹ ٹوٹ جائے تو پانی کی لیکیج ہو سکتی ہے۔ اس کو بدلنے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ 3. عام استعمال کی وجہ سے خراب ہونا: گیٹ والو کو صحیح طریقے سے استعمال کرنا اہم ہے تاکہ اس کی عمر بڑھ سکے۔ منظم طور پر چیک اپ کریں اور صحیح طریقے سے استعمال کریں۔

گیٹ والو کوئلہ تیل پیداوار (گیس) ویل ہیڈ ڈیوائس کا اہم جزو ہے، استعمال میں کئی گیٹ والو میں عام فیلرز مندرجہ ذیل ہیں۔

گیٹ والو اور گیٹ والو جوڑ کی رسیدگی

سب سے پہلے یہ چیک کرنا چاہئے کہ گیٹ والو اور گیٹ والو کپلنگ بولٹس ٹائٹ ہیں یا نہیں، اگر نہیں ٹائٹ ہیں تو سیلنگ گاسکٹ رنگ اور فلینج سیلنگ گروو سطح کافی طرح ملی ہوئی نہیں ہوتی جو عموماً نکسان کا باعث بنتی ہے۔ بولٹس اور نٹس کو ترتیب سے چیک کیا جانا چاہئے، اور تمام بولٹس کو ٹائٹ کرنا چاہئے جب تک گاسکٹ رنگ دب جائے۔ دوسرا، گاسکٹ رنگ اور فلینج سیلنگ گروو سطح کا سائز اور درستگی چیک کی جانی چاہئے۔ اگر سیلنگ رابطہ سطح کا سائز درست نہ ہو یا زیادہ خشک ہو تو گاسکٹ رنگ کو مرمت یا نیا کرنا چاہئے۔ مزید چیک کریں کہ کیا گاسکٹ رنگ اور فلینج سیلنگ گروو رابطہ سطح پٹنگ، ریت کے ہول، ریت کے ہول یا آلودگی کی بنا پر ہیں، اگر ایسی کوئی ایبٹس ہیں تو مناسب پیچ ویلڈنگ، مرمت یا صفائی کرنا ضروری ہے۔

بانٹ لیکیج

بونٹ کی رسائی، یہ ناکامی کا پھینومینا عموماً پیکنگ سیل کی رسائی میں ظاہر ہوتا ہے۔ پہلے تو، چیک کریں کہ سیل صحیح طریقے سے منتخب ہے یا نہیں، کیا سیلنگ گروو ہے، اگر ایسا مسئلہ ہے تو سیل کو تبدیل کریں یا سیلنگ گروو کو مرمت کریں۔ دوسرے، چیک کریں کہ کیا سیلز میں دھبے، کریکس، موڑے ہوئے ہیں اور دوسرے پھینومینا ہیں، اس صورت میں سیلز کو تبدیل کریں۔ پھر، چیک کریں کہ کیا ہر سیلنگ گروو کی سیلنگ سطح خشک ہے یا کوئی دوسری انقباض ہے، اگر کوئی انقباض ہے تو پھر انقباض کو ختم کریں یا نقصان دار حصوں کو نیا کریں۔

پیکنگ کے اندر بونٹ یا بریکٹ کو دباو کے ذریعے بند کرنے کے لئے، ان فلرز کی تنصیب کی جانچ پڑتال کرنی چاہئے، اگر اوپری اور نیچے والے فلر کی تنصیب میں الٹی چیز ملتی ہے تو اسے ہٹانا ضروری ہے، درست طریقے سے دوبارہ تنصیب کے مطابق، خاص طور پر فلر کی سیل کی سطح کے ساتھ دھیان دینا چاہئے۔ علاوہ اس کے، چیک کریں کہ ہر سیل کی ہر رابطہ سطح کی پریسیژن مخصوص ضروریات پر پورا اترتا ہے۔

ویلو بادی کی خول معقول نکاسی

والو بادی کونواں میں سینڈ کے ہول، سینڈ ہول اور دیگر کاسٹنگ کی خرابیاں پیدا ہو سکتی ہیں۔ مشیننگ کے عمل میں یہ خرابیاں مشکل سے پتہ چلتی ہیں، ایک بار دباؤ لگایا جائے تو چھپی ہوئی کاسٹنگ کی خرابیاں ظاہر ہو جائیں گی۔ اس صورت میں، پیچ ویلڈنگ، مرمت یا اپ ڈیٹ کرنا ضروری ہوتا ہے۔

ویلو سیٹ ویلو پلیٹ لیکیج

Valve seat valve plate leakage, in the installation or repair of gate valve is the most common phenomenon. Generally can be divided into two categories: one is the sealing surface leakage, the other is the sealing ring root leakage.

سب سے پہلے، آپ کو والو سیٹ اور والو پلیٹ کا رابطہ سیلنگ سطح کی درستگی کی جانچ پڑتال کرنی چاہئے، یہ سیلنگ سطح کم از کم گرائنڈ ہونی چاہئے، اگر پتا چلے کہ سطح کی درستگی بہت ہی خراب ہے، تو اسے ہٹا کر دوبارہ گرائنڈ کرنا چاہئے۔ دوسرے، سیلنگ سطح کو چیک کریں کہ کیا پٹیں، دباؤ، ریت کے دانے، چیڈھ، وغیرہ جیسی ایسی نقصانات ہیں یا نہیں۔ اگر یہ واقع ہوتا ہے، تو والو پلیٹ یا سیٹ کو تبدیل کرنا چاہئے۔ والو سیٹ کے لئے دباؤ والی سپرنگ کی لچک کی جانچ کرنی چاہئے، اور اگر لچک کم ہو گئی ہے، تو دباؤ والی سپرنگ کو نیا کرنا چاہئے۔ علاوہ اس کے، چیک کریں کہ کیا والو پلیٹ اور والو سٹیم ٹی شیپ جوائنٹ زیادہ ہی لوس ہے، جس کی وجہ سے والو پلیٹ کمپریشن کے عمل میں جھک جاتی ہے، اس صورت میں، والو پلیٹ کو ہٹا کر اپٹیمل سائز پر ترتیب دینا چاہئے۔

ویلو بادی کے اندرونی کھولیں فائل، انسٹالیشن پروسیس میں ویلڈنگ، لوہے کی چھائیں، غلط مواد اور دیگر غیر ملکی اشیاء آسانی سے داخل ہو سکتی ہیں، انشٹالیشن کے پہلے ان مواد کو صفائی دینا چاہئے۔ اگر آپ بھول جائیں یا صفائی مکمل نہ ہو، تو یہ ویلو پلیٹ کو متوقع گہرائی پر بند کرنے اور نکاسی پیدا کرنے کا سبب بنے گا، اس صورت میں، ویلو بادی کو صفائی کے لئے ہٹانا چاہئے۔

والویل سیٹ کی تنصیب کو ایک خاص انسٹالیشن ٹول کے ساتھ انسٹال کیا جانا چاہئے، اور یہ جاننا چاہئے کہ ویل سیٹ کیسے انسٹال کی گئی ہے، اگر ٹھریڈس کم ہوتی ہیں تو متوقع گہرائی سے، تو ویل سیٹ کو لیکیج کا پھینومینن ہوگا، اس صورت میں ویل سیٹ کو خاص ٹول کے ساتھ دوبارہ انسٹال کرنا چاہئے۔

ہینڈ ویل کا گھومنا لچکدار نہیں ہے

(1) ویلو سٹیم موڑنا اور موڑنا۔ ② سطح کی پریسیژن کافی نہیں ہے۔ ③ عمل بہت زیادہ تشدد سے تھریڈ نقصان پہنچانے کے لئے۔ چکنائی یا لوبریکنٹ کی ناکامی۔ ⑤ سٹیم نٹ ٹیلٹ ہے۔ ⑥ میچنگ ٹالرنس نہیں ہے، بائٹ بہت تنگ ہے۔ (7) کھلا ہوا گیٹ والو کی حفاظت کی کمی، سٹیم تھریڈز گردے اور ریت سے ڈھانپے ہوئے ہیں، یا برف اور برف سے زنگ لگا ہوا ہے۔ (8) میڈیم کی ذریعے تھریڈ کی زنگ لگنا (اس کا مطلب ہے کہ گیٹ والو کے نچلے حصے میں گےٹ والو یا سٹیم نٹ کی زنگ لگنا)۔ ⑨ مواد کا غلط انتخاب، جیسے ویلو سٹیم اور سٹیم نٹ ایک ہی مواد کے لئے، بائٹ کرنا آسان ہے۔

(2) پیشگیری کے اقدامات اور حل۔ ① تناسب کی قوت کو سختی سے کنٹرول کرنا، نہیں مضبوط ٹویسٹنگ (ہینڈ ویل اور والو سٹیم سیدھے جوڑے گیٹ والو کو ہے)۔ ② پروسیسنگ کی معیار کی مطابقت کے لئے پروسیسنگ کی معیار کو بہتر بنانا۔ ③ احتیاط سے عمل کریں، سخت بند کرنے نہیں، اوپر کو ڈیڈ سینٹر کھولنے نہیں دینا، رکنے کے نقطہ پر ہینڈ ویل انورٹ یا دو گھومانا چاہئے، تاکہ تھریڈ کا اوپری حصہ بند ہو جائے، تاکہ والو سٹیم کو اوپر کی طرف بڑھانے والے اثر سے بچا جا سکے۔ ④ لوبریکیشن کی حالت کا بار بار جانچنا اور نارمل لوبریکیشن کی حالت بنائیں رکھنا۔ ⑤ والو سٹیم نٹ کو مربع یا درست کریں۔ ⑥ معیاری معیار کو پورا کرنے کے لئے سٹیم نٹ کو درست یا اپ ڈیٹ کریں۔ ⑦ اکثر سٹیم نٹ ڈسٹ سینڈ کو صاف کریں، زنگ لگنے سے بچنے کے لئے۔ (8) گیٹ والو کو والو سٹیم کی حفاظتی سلیو ڈالنا۔ والو سٹیم نٹ کا استعمال کرنے کے لئے تانبے کا مواد بہتر ہے، والو سٹیم کے ساتھ وہی مواد استعمال نہ کریں۔