Die Verwendung des Flansch-Schieberventils bei der Betriebsregelung des Heizungssystems

Die Verwendung eines Flansch-Schieberventils bei der Betriebsregulierung des Heizungssystems.

Hydraulische Fehlausrichtung ist einer der Faktoren, die die Qualität der Wärmeversorgung beeinflussen. Der Betrieb des Heizungssystems führt aufgrund hydraulischer Störungen, die durch die Entfernung von der Wärmequelle oder durch unterschiedliche Nutzer in den oberen und unteren Etagen verursacht werden, zu Überkühlung oder Überhitzung und anderen Anomalien. Durch den Einsatz von Ausgleichsventilen zur Regulierung kann der hydraulische Zustand gemäß dem Design erreicht werden, um die Stabilität des Heizungssystems zu gewährleisten.

0 Einführung

Hydraulische Fehlausrichtung ist einer der Faktoren, die die Qualität der Wärmeversorgung beeinflussen. Mit dem nationalen Schwerpunkt auf Energieeinsparung und Umweltschutz hat die kommunale zentrale Wärmeversorgung in städtischen Heizungen die Richtung und den Trend vorgegeben. In den letzten Jahren hat sich die Immobilienbranche rasant entwickelt, und der Heizungsbereich von Wohnvierteln nimmt ebenfalls zu, sodass es nicht ungewöhnlich ist, Hunderttausende von m2 zu erreichen. Aber ebenso werden hydraulische Störungen und andere abnormale Phänomene deutlicher hervortreten. Insbesondere die Umsetzung der Reformpolitik zur Zentralheizungs-Unterzählerung, die Qualität der Heizung beeinflusst direkt den Lebensstandard der Menschen und die Umsetzung der Gebührenabrechnung, daher muss dem Betrieb und der Regelung des Heizungssystems genügend Aufmerksamkeit geschenkt werden.

1 Heizsystembetriebszustandsanalyse

Hydraulische Bedingungen beziehen sich auf den Druck, den Durchfluss und den Differenzdruck im Rohrnetz des Systems. Die hydraulische Balance zeigt sich in der vernünftigen Verteilung des Benutzerdurchflusses. Im Wärmeversorgungsrohrnetz ist Wasser das Wärmeträgermedium, und die vernünftige Verteilung des Durchflusses bildet die Grundlage für die Balance der thermischen Bedingungen. Die Berechnung der hydraulischen Arbeitsbedingungen erfolgt im Systemdesign des Benutzerdurchflusses unter den theoretischen Bedingungen, die durch die Rohrleitung und die maximalen Durchflussbeschränkungen bestimmt werden, was zu einer Unstimmigkeit zwischen der Kennzahl des Systemrohrleitungscharakterwiderstands und den Designanforderungen der Kennzahl des Rohrleitungscharakterwiderstands führt, die in dem System selbst inhärent ist. Das Heizsystem ist ein komplexes hydraulisches System, bei dem die hydraulischen Bedingungen zwischen den Schleifen sich gegenseitig beeinflussen und einschränken. Im Betrieb führt eine Änderung des Durchflusses eines Benutzers dazu, dass sich die Durchflüsse der anderen Benutzer ändern, was zu einer Umverteilung der Durchflüsse führt, sodass der tatsächliche Durchfluss der Benutzer und der berechnete Durchfluss nicht übereinstimmen, was zu hydraulischen Störungen führt und zu ungleichmäßiger Wärme führt und Kälte. Die hydraulische Bedingung des Heizsystems entsteht durch den Schnittpunkt der Ausgangsdruckarbeitskurve der Pumpe und der Kennlinie des externen Netzwerks. Das Wasserdruckdiagramm des Heizsystems ist eine theoretische Darstellung der externen Netzwerkdruckbedingungen für den sicheren und zuverlässigen Betrieb des Systems und die Bestimmung des optimalen Betriebspunkts. Beim Betrieb des Heizsystems ist aufgrund der relativ sanften Kennlinie der Umwälzpumpe der Gesamtdruckabfall sehr gering, und die Kennlinie des externen Netzwerks muss vorhanden sein. Daher basiert der Anpassungsprozess der hydraulischen Bedingung im Betrieb im Wesentlichen auf dem Systemdruckdiagramm, gemäß der Berechnung des Benutzerdurchflusses des Verteilungsprozesses des Wärmeträgers. Das heißt, es werden hydraulische Ausgleichseinrichtungen eingerichtet, um den überschüssigen Kapitaldruck am nahen Ende des Heizsystems zu überwinden, den Widerstand am nahen Ende zu erhöhen, um den Betrieb des Wasserdruckdiagramms des Systems und die Bildung der hydraulischen Arbeitsbedingung des Wasserdruckdiagramms nahezubringen. Auf diese Weise wird erreicht, dass die Kennzahl des Rohrleitungscharakterwiderstands den Designanforderungen entspricht, der Systembetriebsdurchfluss und der Gesamtdurchfluss des Designs übereinstimmen, der Endbenutzerdurchfluss die Berechnung des Durchflusses erreicht, die Verteilung gleichmäßig und vernünftig ist, die hydraulische Balance des Heizsystems erreicht wird, um den sicheren und zuverlässigen Betrieb, die hydraulische Stabilität und die Heizqualität zu erreichen.

2 Heizungssystem hydraulische Störungsanalyse

Heizungssystem hydraulische Störung ist ein häufiges Problem. Die Hauptgründe liegen darin: Erstens ist die hydraulische Berechnung des Heizungsnetzes nicht genau, es wird nur der ungünstigste Punkt (normalerweise am Ende des Systems) beachtet, der den Kopf verwenden muss, und andere Punkte des Kopfes sind immer größer als der berechnete Wert, je näher am Standort der Wärmequelle der Kopf der Position des Kopfes des Kopfes des Kopfes des Kopfes des Kopfes des Kopfes des Kopfes des Kopfes des Kopfes. Und die Schleife selbst hat keine unabhängige hydraulische Einstellungsfunktion, es muss eine Durchflussverteilungsabweichung vom Entwurfszustand geben, was zu Benutzerhydraulikstörungen führt (normalerweise in der Nähe der Überhitzung am Ende, am weitesten Ende nicht heiß). Zweitens, bei vernünftigem Systemdesign ist die Pumpenauswahl zu groß, der Betrieb des Durchflusses weicht vom Entwurfszustand ab (großer Durchfluss kleiner Temperaturunterschied), was ebenfalls zu hydraulischen Störungen des Systems führt. Drittens nimmt die Anzahl der neuen Benutzer und die Erweiterung des Heizungsnetzes zu, aber die Kalibrierung wird nicht rechtzeitig umgestellt, sondern nur die Pumpe ausgetauscht (den Durchfluss und den Kopf der Pumpe erhöhen), um den Betrieb und das Management des Systems komplexer zu gestalten, was zu neuen hydraulischen Störungen führt. Normalerweise werden große Durchfluss- und Hochkopfpumpen eingerichtet, die einen großen Durchfluss mit kleinem Temperaturunterschied verwenden, und auf diese Weise kann das hydraulische Ungleichgewichtsphänomen nicht gelöst werden. Laut relevanten Informationen wird der Betrieb des Systems mit großem Durchfluss und kleinem Temperaturunterschied die Investition um mehr als 20% erhöhen, 15% -20% der Wärmeenergie verbrauchen und mehr als 30% des Stromverbrauchs verursachen.

3 Balance-Ventile zur Regelung von hydraulischen Störungen im Heizungssystem.

In der Einleitung des Rohrmundstücks zur Installation von Drossel- oder Absperrventilen usw. zur Ausbalancierung des Rohrsystems und zur Regulierung des Durchflusses, um den Restdruckkopf des Benutzers zu beseitigen. Der Nachteil ist jedoch, dass der Durchmesser der Drosselblende gemäß den Konstruktionsbedingungen berechnet wird. Bei Änderungen der Wärmebelastung ist es erforderlich, die Drosselblende neu zu berechnen und auszutauschen. Darüber hinaus ist der Durchmesser der Drosselblende zu klein und leicht verstopft.

Ähnlich wie Absperrventile haben Globe Ventile eine schlechte Regelleistung und sind im Wesentlichen nur als Absperrventil geeignet.

Besonders nach der Implementierung von Haushaltsmessmaßnahmen, wenn sich die Ventilöffnung eines Benutzersystems ändert, aufgrund der Drossel- oder Durchflussplatten und anderer festgelegter Durchflussratenregelungen, werden die neu entstehenden Wasserstörungen nach dem Phänomen neu verteilt, was eine Neuberechnung der Einstellung, Verzögerung der Aktion, operationale Komplexität und schlechte Flexibilität erfordert.

Im Einführungsteil des Mundrohrabschnitts zur Installation von Ausgleichsventilen, selbstbetätigten Durchflussregelventilen und selbstbetätigten Differenzdruckregelventilen usw. wird ihre hohe Automatisierung, Flexibilität und Agilität hervorgehoben. Der inländische Einsatz in den letzten Jahren war effektiv. Ausgleichsventile, selbstbetätigte Durchflussregelventile und selbstbetätigte Differenzdruckregelventile gehören zur Kategorie der Regelventile. Die Kerngeräte dieser Regulierungseinrichtungen sind das Ventilgehäuse, das Regulierungsprinzip besteht darin, den Spulenhub zu ändern, um die Drosselbereich und den Ventilwiderstand zu ändern, um den Durchfluss durch das Ventil zu regulieren, den Durchflusswiderstand durch das Ventil zu ändern, ohne externe Stromversorgung automatisch den Durchflussausgleich des Systems zu realisieren, um den Zweck der Regelung und Steuerung des Durchflusses zu erreichen. Das Ausgleichsventil ist in der Regelung der Öffnung eingestellt, der Betrieb seiner Öffnung ändert sich nicht mit der Durchflussrate; das selbstbetätigte Durchflussregelventil ist in der Regelung des Durchflusses durch sich selbst eingestellt, der Betrieb seiner Öffnung ändert sich mit der Durchflussrate und ändert sich automatisch, so dass der Durchfluss durch sich selbst aufrechterhalten bleibt eine grundlegende Konstanz; das selbstbetätigte Differenzdruckregelventil ist in der Regelung des Druckunterschieds zwischen den beiden Druckpunkten eingestellt, der Betrieb der Öffnung ändert sich mit dem Druckunterschied und ändert sich automatisch, kann die beiden Druckpunkte automatisch ändern. Während des Betriebs ändert sich der Öffnungsgrad automatisch mit der Änderung des Druckunterschieds, was den Druckunterschied zwischen den beiden Druckmesspunkten im Wesentlichen konstant halten kann. Im Vergleich zu Drosselplatten und anderen Regulierungseinrichtungen weist das Ausgleichsventil lineare Durchflusseigenschaften auf, d. H. bei konstantem Druckunterschied zwischen dem Ventil vor und nach dem Durchfluss und der Öffnung war linear; genaue Öffnungsanzeige; Öffnungssicherungsvorrichtung, nicht autorisiertes Personal kann die Öffnung nicht ändern; das Ventilgehäuse hat zwei Druckmesslöcher und intelligente Instrumentierung mit einem Schlauchanschluss, mit dem Sie den Druckunterschied und den Durchfluss vor und nach dem Ventil einfach anzeigen können.

3.3 Heizungssystembetriebsregelung, die zentrale Regelung des Systemflusses ändert sich nicht, da der Systemfluss nicht verändert wird, ändert sich der Differenzdruck des Rohrnetzes nicht, und somit ändern sich die Öffnungen des Ausgleichsventils, des selbsttätigen Durchflussregelventils und des selbsttätigen Differenzdruckregelventils nicht, die Verteilung des Flusses im Netz ändert sich ebenfalls nicht, so dass ausgewählt werden kann. Aber um zuerst das Durchflussregelventil oder das Ausgleichsventil auszuwählen, sollte beispielsweise das Ausgleichsventil für die Regulierungsmenge verwendet werden. Für den Benutzer, um die Flussregelung autonom zu ändern, weil sein Innenraumsystem mehr als ein gemeinsamer Steigstrang des Zweirohrsystems ist. Daher, wenn das Einlassausgleichsventil des gemeinsamen Steigstrangs installiert ist, kann durch mehrere Aktionen des Benutzer-Temperaturregelventils unterschiedliche Benutzeranforderungen an die Raumtemperatur erfüllt werden, und somit kann das Ausgleichsventil ausgewählt werden. Wenn das Einlassselbsttätige Differenzdruckregelventil des gemeinsamen Steigstrangs installiert ist, kann der Differenzdruck des gemeinsamen Steigstrangs konstant gehalten werden, was dazu beiträgt, dass das Temperaturregelventil den Fluss der Heizkörperregelung steuern kann, so dass die Auswahl des selbsttätigen Differenzdruckregelventils die besten Ergebnisse liefert. Da die unabhängige Einstellung des Benutzers das Rohrnetzfluss ebenfalls verändert, sind die Rohrnetzabzweigungen auch für die Installation des selbsttätigen Differenzdruckregelventils geeignet.

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Eine Einheit des Heizungssystemrenovierungsprozesses installierte Ausgleichsventil, nach mehreren Heizsaisonen Betriebsergebnisse zeigen, dass die Installation des Ausgleichsventils eine gute Lösung für das hydraulische Ungleichgewicht des Systems sein kann, die Qualität der Heizung verbessern und gute Energieeffizienz und wirtschaftliche Vorteile erzielen kann. Der Betriebsvergleich ist in Tabelle 1 dargestellt.

Tabelle 1: Vergleich der Abweichung des Durchflusses des installierten Ausgleichsventils im Wohnviertel

Balanceventil zur Regelung der Verwendung im Betrieb des Heizungssystems

Die Daten zeigen, dass das Fernwärmenetz mit Ausgleichsventilen ausgestattet ist, sodass die Durchflussverteilung in jedem Zweigsystem den berechneten Durchfluss erreichen kann. Seit vielen Jahren wurde die Raumtemperatur der Nutzer nicht über 18 ℃ eingestellt. Es gibt Über- und Unterströmungsbereiche im System, die auf den berechneten Wert eingestellt werden können, um den Endnutzern einen garantierten Durchfluss zu gewährleisten und lokale Überhitzungs- und Unterkühlungsphänomene zu lösen, was die Heizwirkung stabilisiert. Einige Benutzer haben aufgrund privater Änderungen an der Rohrleitung einen zu hohen Widerstand in Teilen der Einheit verursacht. Durch die Durchflussverteilung über die Ausgleichsventile kann auch der berechnete Durchfluss erreicht werden.

5 Balanceventile zur Betriebserfahrung der Heizungsregelung

① Das Phänomen der ungleichmäßigen Wärme wird beseitigt, die Qualität der Wärmeversorgung wird garantiert und die Beschwerderate der Benutzer wird reduziert. ② Die Kapazität der Wärmequelle wird voll ausgeschöpft. ③ Der Zweck der Energieeinsparung bei der Betriebsregelung wird erreicht. ④ Sicherstellen, dass die Umwälzwasserpumpen im Hochleistungsbereich laufen.

6 Schlussfolgerung

Die Anwendung des Ausgleichsventils im Heizungssystem realisiert den hydraulischen Ausgleich des Heizungssystems und erreicht den Zweck des sicheren und zuverlässigen Betriebs, der hydraulischen Stabilität und der Heizqualität. Aufgrund der Verbreitung von großen Durchmessern des Eingangsrohrs des Innenheizungssystems in einem einzelnen Gebäude ist die Anwendung des Ausgleichsventils zur Regelung des Heizungsrohrnetzsystems ein notwendiges Mittel zum hydraulischen Ausgleich des Rohrnetzsystems. Ebenso ist aus der Anwendung der Praxis in Wohnvierteln das städtische Heizungssystem der ersten Ebene des Standorts auch eine der Methoden zur Erreichung des hydraulischen Gleichgewichts. Die vernünftige Anordnung von Schleifen und die Auswahl von Rohrdurchmessern nach dem Prinzip des hydraulischen Gleichgewichts ist ein vollständiges Konzept zur Realisierung des statischen Gleichgewichts des Systems. Die hydraulische Balance des Heizungssystems spart Energie um 15-20%, und die Anwendung der hydraulischen Balance-Technologie ist ein effektiver Weg, um den Status quo des Heizungssystems zu verbessern und die energetische Sanierung zu fördern, was erhebliche wirtschaftliche und soziale Vorteile hat.